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轻烧镁粉的混炼

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轻烧镁粉的混炼

发布日期:2017-05-18 作者: 点击:

混碾机操作维护的注意事项

1.混碾机运行中,应保持平稳、无周期性剧烈振动。如发现异常跳动,应检查物料中是否混有铁块等杂物。

2.各润滑点、轴承的温度不应高于65°C。

3.电机电流无异常波动。

4.当生产的物料、砖种变动时,必须清干净物料,防止混料。

5.加入结合剂时,不应使其直接接触金属部件,以防黏着。

6.注意刮板、出料板磨损的情况。如果刮板与底盘间隙过大,要及时调整。如果混碾机中出现死角、死料层要及时消除。

国产混碾机的缺点:机器由人工操作,

不能自动判断机内物料残留的多少,并据此随时控制转动速度、混练时间,自动调整行星铲和侧刮板的高度。因而时常出现混碾不足、出料不尽、机内死角。

混练过程的三个阶段

1.快速混练阶段,不同颗粒快速移动,均匀度提高很快;

2.扩散混合阶段,有的颗粒扩散进人别的料流,甚至料团;

3.过混练阶段,出现偏析、团聚、捏合,较多颗粒被压碎,原始粒级配发生过大改变。

混练的目的

1.使坯料成分均匀,单位体积制砖料中含有相同组成、粒度的物质;

2.磨去粗颗粒的棱角,提高制砖料的成型性能;

3.保证不产生过粉碎,不产生偏析或粘料,从而成型出外形规整、尺寸精确、致密度良好的砖坯。

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