轻烧镁粉

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对水泥行业熟料结粒的影响重烧镁粉

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对水泥行业熟料结粒的影响重烧镁粉

发布日期:2020-02-12 作者: 点击:

窑内熟料颗粒是在液相(有些资料称熔体)作用下形成的,液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,重烧镁粉,另一作用是作为中间介质,使CaO 和C2S在熔融态内扩散生成C3S,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度,即连接颗粒的力随液相表面张力的增加和颗粒直径的降低而增加。轻烧粉毛细管桥的数量又和颗粒直径的平方根成反比。要结好粒,必须有足够的液相,并要求颗粒在液相内分布均匀,形成较高的表面张力,较低的液相粘度,适宜的结粒时间和温度等。

重烧镁粉

轻烧镁被广泛用于于建材、化工百、冶金、医药等多个领域,是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉度溅渣等的理想材料 。液相表面张力是液相的重要性质,与结粒有着直接的关系,液相表面张力增大易结粒,熟料颗粒的大小与液相表面张力呈良好的线性关系。


液相的表面张力与元素外层电子的负电性有关,有些元素如K、Cl、S的表面张力值较低,不利于结粒;而Mg、Al等元素的表面张力值较高,有利于结粒。


不同成分熟料的液相粘度值是不同的,一般说来液相粘度值减少,轻烧粉有利于CaO 和C2S在液相内扩散生成C3S,也易结粒,液相粘度与温度有关,随温度上升而下降。几种元素共存的液相粘度值并非单元素的液相粘度值的叠加。


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